Где и почему размещаются предприятия, перерабатывающие древесину?

Коротко: древесно-перерабатывающие предприятия ставят либо рядом с лесосырьевой базой, либо рядом с потребителем. Выбор зависит от того, что именно производят и какие издержки «тяжелее» — везти сырой лес, полуфабрикат или готовую продукцию.

Подробно по факторам:

1. Сырьевой фактор
   — Лесопилки, фанерные и ДСП/МДФ-заводы часто размещают в лесных районах (таёжная зона), чтобы сократить плечо вывозки кругляка, потери массы при сушке и удешевить сырьё.
   — Там же проще организовать комплексную переработку: распиловка → шпон/фанера → плиты/топливные гранулы → кородробление и кородревесное топливо. Это снижает отходность и стоимость энергии.

2. Транспорт и логистика
   — Нужны удобные вывозные пути: лесовозные дороги, железная дорога, речные и морские порты (плот/баржа исторически, сейчас — контейнеры и навал).
   — Экспортно ориентированные мощности (пиломатериалы, целлюлоза) тяготеют к портам, чтобы минимизировать двойную перегрузку.

3. Энерго- и водоёмность
   — Целлюлозно-бумажные комбинаты крайне энерго- и водоёмки, поэтому их ставят там, где есть дешёвая электроэнергия (часто районы ГЭС) и надёжные источники воды для технологических нужд и охлаждения.
   — Использование древесных отходов как биотоплива выгодно, если отходы «на месте»: это ещё один аргумент в пользу сырьевых районов.

4. Рынок сбыта и труд
   — Мебельные фабрики, производство столярно-строительных изделий (двери, окна, ламели), тароупаковки часто ближе к крупным городам и стройрынкам: важны быстрая логистика «последней мили», доступ к кадрам, дизайн-центрам, сервису.
   — Для продукции с высокой добавленной стоимостью (мебель, интерьерные панели) транспортная составляющая в себестоимости меньше, чем требования к квалификации персонала и близости к клиенту.

5. Экология и санитарные требования
   — ЦБК и пропиточные производства выносят за пределы плотной застройки: нужны санитарно-защитные зоны, системы очистки сточных вод и газов, контроль запахов (сернистые соединения).
   — Ветровая роза, достаточная площадка под шламонакопители, доступ к воде — обязательные условия.

6. Кооперация и эффект кластера
   — Идеальная конфигурация — лесопромышленный кластер: лесозаготовка + лесопилка + фанера/плиты + ЦБК + брикет/пеллет-линии + мебель/домокомплекты. Обмен сырьём и побочными потоками снижает затраты и отходы.

Типичные модели размещения:
— «Сырьевая»: Архангельская область, Карелия, Коми, Сибирь и Дальний Восток — крупные лесопилки, плиты, ЦБК, ориентированные на экспорт через порты и на энергетику ГЭС.
— «Рыночная»: Подмосковье, Санкт-Петербург, Поволжье, Урал и другие агломерации — мебель, столярка, отделочные материалы, домостроение.
— «Портовая»: предприятия, завязанные на экспорт пиломатериалов, целлюлозы и бумаги, — ближе к морским портам.

Итого: «тяжёлые» и водоёмкие переделы (распил, целлюлоза, плиты) — у леса и/или дешёвой энергии и воды; «лёгкие» и клиентские (мебель, столярка) — у потребителя. Такой расклад минимизирует транспорт, энергию, экологические риски и даёт устойчивую экономику.